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在當前的市場經(jīng)濟環(huán)境下，訂貨時只指定切斷閥的規(guī)格、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)描述、尺寸和型號是一個非常普遍的現(xiàn)象。但這種做法是錯誤的，因為一個簡單的閥門模型只涵蓋了一小部分技術(shù)要求，這部分要求無法在模型中得到充分正確的體現(xiàn)，容易導(dǎo)致切斷閥供需雙方信息不對稱，延誤正常安裝使用時間或造成安裝后隱患。因此，在采購切斷閥時，編制詳細正確的技術(shù)文件是非常必要的。

首先閥門要分為液壓閥、化工閥和特種閥。設(shè)計院會對每臺設(shè)備的閥門材料進行整理匯總，一般會包括各種形式、尺寸、材質(zhì)的閥門的防爆等級，相關(guān)的電動執(zhí)行機構(gòu)、氣動執(zhí)行機構(gòu)以及配套的電子附件。上兆閥門比如襯閥、氨閥、電動閥、氣動閥、高溫閥、低溫閥、氧氣閥、保溫閥等。因為不同廠家的實力不一樣，所以技術(shù)標在分發(fā)的時候一定要單獨呈現(xiàn)。因此，在一個較大的項目中，往往會編制一個以上的閥門采購技術(shù)規(guī)格書，即SIS截斷閥儀表數(shù)據(jù)表，以便編制的技術(shù)文件能夠很好地滿足報價的要求。

①范圍應(yīng)清楚地表明書面技術(shù)規(guī)范的針對性，如閥門類型和方面。

需求、用于什么項目、使用什么設(shè)備等。

②現(xiàn)場基本信息包括:環(huán)境條件、安裝地點和工作介質(zhì)特性。

指出閥門安裝位置是室外還是室內(nèi)；環(huán)境條件包括月平均氣溫、高低溫、風速、相對濕度等主要氣象參數(shù)。在工作介質(zhì)特性中，應(yīng)指出工作介質(zhì)的成分和含量比。對于閥門安裝來說，這些條件有時會影響到他所提供產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和配置，例如寒冷地區(qū)的防凍、防腐漆等級、備件對環(huán)境的適應(yīng)性等都要考慮。

③應(yīng)用標準和法規(guī)應(yīng)包括制造標準、檢驗和試驗標準、材料標準等。在閥門標準方面American標準有API、ASTM、ASME、MSS等多個學(xué)會或閥門協(xié)會的標準，而國內(nèi)大部分是GB、JB、HG或SH標準。不同的標準對設(shè)計、檢驗、材料、結(jié)構(gòu)連接尺寸有不同的要求，體現(xiàn)在閥門的結(jié)構(gòu)、長度、配置不同，導(dǎo)致價格不同。一般來說，ASME或API標準制造的閥門比GB或JB標準制造的要貴。當在SH標準系統(tǒng)中引用API閥門時，應(yīng)注意它們之間的溫度-壓力值的差異。尤其是碳鋼和鉻鉬鋼，由于兩者所用材料的可比性較差，往往會出現(xiàn)相同公稱壓力等級但溫度相同的帶SH法蘭的API。

閥門的允許壓力值要低得多。此時應(yīng)適當提高法蘭材料的強度等級，否則會浪費閥門的容量。除了這些基本標準，如制造標準、檢驗和試驗標準、材料標準等。，產(chǎn)品涉及的其他所有標準都必須填寫，否則可能會造成麻煩和錯誤。如閥門對焊時，應(yīng)給出其連接管的應(yīng)用標準、接頭焊縫坡口的應(yīng)用標準、管道標號。

④主要技術(shù)要求包括閥門設(shè)計和制造、材料、檢驗和試驗、銘牌、涂層包裝和運輸、文件提交、技術(shù)服務(wù)、驗收、售后服務(wù)、保證和擔保。

A。材料要求應(yīng)明確切斷閥、緊急切斷閥、氣動切斷閥和電動切斷閥等所需材料的標準和規(guī)范、材料名稱、性能等級和成型方法。閥門制造廠按此加工制造時，應(yīng)提供相關(guān)材料的化學(xué)成分和機械性能檢測報告，對需要進行無損檢測的部位，應(yīng)提供無損檢測報告。

B設(shè)計制造應(yīng)根據(jù)實際需要盡可能詳細地描述所需閥門的相關(guān)結(jié)構(gòu)型式、結(jié)構(gòu)特點、設(shè)計制造標準和特殊要求，以便閥門生產(chǎn)廠家上海上兆閥門制造有限公司的技術(shù)人員根據(jù)描述更準確地制造出符合實際需要的緊急切斷閥。

C。檢驗和試驗中應(yīng)規(guī)定閥門的檢驗和試驗標準代碼；提出相應(yīng)的檢驗和試驗要求。如有特殊要求，應(yīng)單獨提出并說明。

對于需要進行無損檢測的零件，應(yīng)規(guī)定無損檢測方法和驗收等級。

D。根據(jù)需要，規(guī)定閥門制造商在投標時、訂貨和交貨后需要提交的技術(shù)文件。

E。規(guī)定所需閥門涂料的包裝和運輸?shù)南鄳?yīng)標準，并給予適當?shù)难a充。如閥門表面預(yù)處理、涂層類型、涂層厚度、包裝和運輸類型要求等。

F。規(guī)定所需閥門的銘牌內(nèi)容、銘牌材料和固定方法。

G。規(guī)定中標后閥門制造商對所供閥門提供的技術(shù)服務(wù)。

H。售后服務(wù)、保障、擔保根據(jù)實際需要約定。

I。規(guī)定驗收方法和要求。驗收包括工廠驗收、到貨驗收、中間驗收和最終驗收。